工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，有效提高加熱效率，延長使用壽命；并以硅碳棒為加熱元件，雙層殼體結(jié)構(gòu)，的真空隔熱技術(shù)，大大降低箱體表面溫度，并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。主要用于各類大學(xué)院校實驗室，工礦企業(yè)化驗室，供化學(xué)分析，物理測定以及金屬，陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

　　工業(yè)高溫爐，是一種高溫（700℃以上）的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，其升溫快、熱損失小，能長期穩(wěn)定的提供高溫，因此被廣泛的應(yīng)用于，合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火、燒結(jié)、灰化等熱處理中。

　　工業(yè)高溫爐工作原理是基于工作原理基于能量守恒定律，由電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而達到對材料的加熱的一種方法。

　　工作原理基于能量守恒定律。即由電能轉(zhuǎn)化為熱能。當電爐正常工作時，施加電壓和電流在加熱元件（電阻）上，加熱元件在工作室內(nèi)產(chǎn)生熱量，并形成熱對流和熱輻射，工作室內(nèi)的保溫材料吸收、散發(fā)少部分的熱量并隔絕大部分的熱量，從而使工作室內(nèi)溫度逐漸上升，達到對加熱材料的預(yù)設(shè)的溫度。當達到一定溫度后由熱電偶感應(yīng)工作室溫度并反饋到溫控儀表（PID控制），對電壓、電流加以控制從而控制電爐的熱功率，達到預(yù)設(shè)程序的溫度。